위지트

1) 회사의 현황 당사는 반도체 및 디스플레이 제조용 장비 핵심부품 제조 전문기업입니다. 1997년 국내 최초로 디스플레이 소모성 부품인 상부전극의 국산화 개발에 성공한 이래로 다양한 수입 부품 국산화 개발 및 성능 개선을 수행한 고유의 기술력과 정밀가공, Anodizing, CP, 용사, 용접, 클린룸 등 양질의 제품을 생산할 수 있는 생산라인 및 인프라 구축을 바탕으로 반도체 및 디스플레이 제조의 핵심공정인 증착(CVD, 실리콘/유리 기판에 박막을 형성), 노광(PHOTO, 기판 표면에 회로 패턴 형성), 식각(ETCH, 패턴 외 불필요한 부분을 제거)에 적용되는 장비의 소모성 부품(Parts)을 생산하고 있습니다 해당 공정은 고온이나 화학 가스가 적용되는 환경에서 수행되어 고도의 내구성이 필요하며, 파티클, 정전기 발생 방지를 위해 정밀한 표면처리가 요구됩니다. 당사는 자체 개발한 표면처리 기술을 기반으로 장비 생산성 및 생산 수율 향상, 전방산업 기술 고도화에 대응 할 수 있는 고품질의 부품들을 생산하고 있으며, 국내외 유수의 반도체 및 디스플레이 제조 업체에 공급하고 있습니다.

1) 회사의 현황 당사는 반도체 및 디스플레이 제조용 장비 핵심부품 제조 전문기업입니다. 1997년 국내 최초로 디스플레이 소모성 부품인 상부전극의 국산화 개발에 성공한 이래로 다양한 수입 부품 국산화 개발 및 성능 개선을 수행한 고유의 기술력과 정밀가공, Anodizing, CP, 용사, 용접, 클린룸 등 양질의 제품을 생산할 수 있는 생산라인 및 인프라 구축을 바탕으로 반도체 및 디스플레이 제조의 핵심공정인 증착(CVD, 실리콘/유리 기판에 박막을 형성), 노광(PHOTO, 기판 표면에 회로 패턴 형성), 식각(ETCH, 패턴 외 불필요한 부분을 제거)에 적용되는 장비의 소모성 부품(Parts)을 생산하고 있습니다 해당 공정은 고온이나 화학 가스가 적용되는 환경에서 수행되어 고도의 내구성이 필요하며, 파티클, 정전기 발생 방지를 위해 정밀한 표면처리가 요구됩니다. 당사는 자체 개발한 표면처리 기술을 기반으로 장비 생산성 및 생산 수율 향상, 전방산업 기술 고도화에 대응 할 수 있는 고품질의 부품들을 생산하고 있으며, 국내외 유수의 반도체 및 디스플레이 제조 업체에 공급하고 있습니다. 특히 다년간 설비투자 및 기술개발에 집중해온 반도체 사업부문은 최근 세계적인 반도체 대란에 힘입어 가파른 매출 증가세가 지속되고 있으며, 당사는 반도체 품목 및 고객 다변화로 사업영역을 확대해 나가고 있습니다.2) 산업의 특성 반도체 및 디스플레이 제조장비 및 부품 시장은 전방산업인 LCD, OLED 등 디스플 레이 시장 업황과 반도체 및 디스플레이 제조사의 설비투자 계획에 민감하게 반응합니다 반도체 및 디스플레이 부품은 주로 주문제작 방식으로 납품이 이루어지고 있으며, 고 도의 품질 안정성 및 신뢰성이 요구돼 양산 Line에서 부품의 품질인증을 위해 6개월~1년 이상의 시간이 필요하고 품질 테스트 과정에서 불량으로 인한 많은 비용이 소비되기 때문에 반도체 및 디스플레이 제조 업체들은 부품 공급 업체를 쉽게 바꾸려하지 않는 특성이 있습니다. 또한 부품 Size의 대형화에 따른 지속적인 투자 여력을 보유하여야 하며, 초기 설비투자 금액이 매우 큰 어려움이 있어 신규 부품업체들의 시장진입장벽은 매우 높다고 할 수 있습니다 3) 산업의 성장성 반도체 시장은 IT 전방 산업의 수요가 AI(인공지능), 5G 및 Server시장, 자동차 전장화 등으로 빠르게 전환 됨에 따라 고사양의 DRAM 수요, 대규모 Data Center 구축, AR, VR관련 IT 수요, 자율주행 및 전기차의 고성능 반도체 탑재 등 본격적인 수요상승이 진행되고 있습니다. 이로인하여 반도체 시장은 세계적인 공급난과 함께 폭발적으로 성장하고 있으며, 국내외 반도체 장비시장 또한 매년 고성장을 이어가고 있습니다 디스플레이 시장은 기존에 주류를 자치했던 LCD의 공급 과잉 및 수익성 악화로 디스플레이 제조업체들의 설비투자가 지연됐으나, 중소형 스마트폰, 대형 TV 등에 적용되는 OLED 제품군 확대와 Mini LED, Micro LED 등 차세대 디스플레이 등장에 따라 국내외 디스플레이 제조업체들의 대규모 설비투자가 이어지고 있습니다. 정부는 국내산업 전반에 기술자립을 위한 노력중에 있습니다. 특히 소재, 부품, 장비 분야는 국산화율 증대를 위하여 국가 차원의 정책 및 지원제도가 구축됐으며, 글로벌시장을 선도하는 소부장 강국 도약, 첨단산업 투자유치 및 유턴을 통한 세계적 클러스터화, 범부처 및 민관 총력 지원체계 지속 가동을 목표로 다양한 과제들을 추진 중에 있습니다 당사는 국내외 주요 디스플레이 제조업체들과의 협력 관계를 기반으로 전방산업 기술 고도화에 대응해 왔으며, 수입 제품들의 국산화 개발 역량을 보유하여 정부로부터소재, 부품, 장비 전문기업으로 선정되었습니다 [주요종속회사 (주)파워넷] (주)파워넷은 전력변환장치인 SMPS(Switching Mode Power Supply)의 개발 및 제조 전문회사 입니다. SMPS는 반도체 소자의 스위칭 프로세스를 이용하여 전원의 변환을 제어함으로써 고효율, 소형, 경량화에 장점을 갖는 전원장치이며, IT, OA, 가전, 산업용 전자제품에 안정화된 전원을 공급하여 해당제품을 구동하며, 제품의 신뢰성과 수명을 좌우하는 시스템의 핵심부품이라 할 수 있습니다. (주)파워넷은 다양한 적용분야 중에서 Display(TV, Monitor), AV(Soundbar, Woofer), Printer, 생활가전, LED조명 등의 SET제품에 적용되는 SMPS에 집중하고 있으며 다양한 IoT 서비스 장비 및 제품군으로 사업부문을 확대해 나가고 있습니다.SMPS 시장은 전체 전자산업에 걸쳐 광범위한 수요가 존재하고 세계적인 조사기관들 조차도 정확한 수요를 산출키 어려울 만큼 다양한 제품이 존재하고 있습니다.SMPS는 가전뿐 아니라 정보통신장비 및 산업용 장비 등 전력변화에 민감한 전자제품에 안정적인 전원을 공급하는 장치로 산업용, 발전용, 의료용 등 전기 변환이 필요한 거의 모든 전기·전자제품에 사용 되며 기기에 안정된 전력을 공급한다는 의미에서 시스템의 심장부 역할을 하는 산업이며, 대부분 시스템의 고장 원인이 안정된 전력을 공급해 주지 못하는 데 기인한다는 사실을 고려할 때, SMPS산업은 현대의 전자, 정보통신 산업 발달에 기본적이고 필수적이며 발전의 기반이 되는 산업이라 할 수 있습니다. SMPS는 전자기기에 안정적으로 전력을 공급하여 교류전원의 전력용 반도체 소자를직류전원으로 변환하는 역할을 하므로, 전기공급을 필요로 하는 모든 산업의 핵심 부품인 만큼 다양하고 폭넓은 수요가 존재합니다. 또한, 많은 경우에 있어 시스템의 고장이 안정된 전력을 공급해주지 못하는 데서 비롯되기 때문에 향후에도 전자 기기 Set 시장의 확대와 함께 점진적인 수요 확대가 예상되는 부품입니다. 기존 SMPS 시장은 전자기기의 지속적인 제품라인업 확대와 컴퓨터, 가전, 통신 등 전방산업 발전에 따라 향후 꾸준한 성장세를 유지할 것으로 전망하고 있습니다. SMPS를 사용하는 다양한 전방산업이 존재하나 특히 IT, OA, 산업용 전자제품 및 생활가전의 비중이 높으며, 모바일 시장과 휴대기기 시장에서도 무선 충전, LED BLU 등으로 다양하게 적용 범위가 확대되고 있습니다. 향후 친환경 조명기기, 프리미엄 대형TV, 스마트홈기기 등에 적용되는 사물인터넷 제품은 물론 차량용 반도체, 인포테인먼트 장비, 자율주행자동차 등의 자동차 전장사업 분야로 적용범위가 확대될 것으로 전망되면서 경쟁력 있는 SMPS 제조업체의 시장확대는 가속화 될 전망입니다.SMPS의 전방산업인 정보통신, 가전 및 사무용기기 관련 산업은 다른 산업과 마찬가지로 국내·외적인 경기변동의 영향을 받습니다. 가전용 기기의 경우 미주, 유럽 등 선진시장과 아시아, 남미 등 성장시장의 경기변동에 따른 SET판매량에 따라 SMPS 제품의 공급량 변동으로 이어지고 있습니다.

1) 주요 제품 등의 매출현황 ※ 별도 재무제표 기준입니다. 2) 주요 제품 등의 가격변동추이 당사의 경우 취급하는 품목수가 다수이며, 특히 한해 생산되는 수량이 특정치 않으므로 주요 제품등의 가격변동 추이를 확인하는 것이 어렵습니다 3) 주요제품(1) Upper Electrode (상부전극) 상부전극은 LCD Panel 제조 시 Etch 공정에 사용 되며 Plasma 발생을 위한 전극 역할을 하므로 코팅의 전기적 특성 및 Etch 가스에 견딜 수 있는 고내식성이 요구 됩니다. Panel이 대형화 하면서 8세대 상부전극의 경우 약 1만개 이상의 홀이 형성되며 균일한 Gas 분사를 위해 정밀 홀 가공기술이 적용되고 홀 공차 관리 또한 중요합니다. 상부전극에는 Etch 공정에 특화된 고내식성, 고내전압, 고내플라즈마 코팅을 적용하여 Particle 발생 및 Arcing을 억제 하여 공정 수율을 향상 시킵니다. 상부전극은 소모성 제품으로 일정기간 사용 후 Repair(Re-Anodizing)을 통해서 수회 재생 사용이가능 합니다.(2) Lower Electrode (하부전극) 하부전극은 Etch 공정 시 Glass를 지지하는 받침으로서 정전기를 이용하여 Glass를Chucking 하는 역할을 합니다.

1) 주요 제품 등의 매출현황 ※ 별도 재무제표 기준입니다. 2) 주요 제품 등의 가격변동추이 당사의 경우 취급하는 품목수가 다수이며, 특히 한해 생산되는 수량이 특정치 않으므로 주요 제품등의 가격변동 추이를 확인하는 것이 어렵습니다 3) 주요제품(1) Upper Electrode (상부전극) 상부전극은 LCD Panel 제조 시 Etch 공정에 사용 되며 Plasma 발생을 위한 전극 역할을 하므로 코팅의 전기적 특성 및 Etch 가스에 견딜 수 있는 고내식성이 요구 됩니다. Panel이 대형화 하면서 8세대 상부전극의 경우 약 1만개 이상의 홀이 형성되며 균일한 Gas 분사를 위해 정밀 홀 가공기술이 적용되고 홀 공차 관리 또한 중요합니다. 상부전극에는 Etch 공정에 특화된 고내식성, 고내전압, 고내플라즈마 코팅을 적용하여 Particle 발생 및 Arcing을 억제 하여 공정 수율을 향상 시킵니다. 상부전극은 소모성 제품으로 일정기간 사용 후 Repair(Re-Anodizing)을 통해서 수회 재생 사용이가능 합니다.(2) Lower Electrode (하부전극) 하부전극은 Etch 공정 시 Glass를 지지하는 받침으로서 정전기를 이용하여 Glass를Chucking 하는 역할을 합니다. Chucking을 위해 적용되는 코팅은 균일한 정전기 유도를 위한 고기능성 유전체 피막 및 고전압에서 지속적으로 사용 가능한 우수한 절연특성 등이 요구되고, 냉각을 위한 He gas 주입시 Leakage 없는 고정밀 연마기술이 요구되는 제품입니다. 소모성 제품으로 Repair를 통해서 수회 재사용이 가능 합니다. 상하부전극.jpg 상하부전극 (3) Susceptor (Heater Block) Susceptor는 디스플레이 제조공정 중 증착공정인 CVD 공정에서 Glass가 놓이는 곳으로 Glass를 지지해주는 부품인 동시에 CVD 공정온도(350~400℃)까지 Glass의온도를 높여주는 Heater로서의 역할을 수행하는 핵심부품입니다. 소모성 제품으로Repair(Re-Anodizing)을 통해서 몇차례 사용이 가능합니다.(4) Diffuser (Shower Plate)Diffuser는 Susceptor와 함께 CVD 공정 Chamber 내부 핵심 부품으로 CVD 공정Gas의 투입구가 된다. Diffuser의 성능을 결정짓는 요인은 공정 진행 중 Particle발생과 Gas Uniformity에 의한 Deposition Uniformity 수준이라고 할 수 있습니다.Dry Etcher 공정에서의 Upper Electrode 와 유사한 기능을 하는 제품입니다. 제작시수만개의 Hole 가공 및 Flatness(평면도) 유지가 최대의 관건이다. 소모성 제품으로Repair(Re-Anodizing) 해서 몇차례 사용이 가능합니다. 서셉터, 디퓨저.jpg 서셉터, 디퓨저 (5) 노광기 Chuck노광기 Chuck은 디스플레이 제조공정 중 Lithography 공정 중 Exposure 공정에서Glass가 놓이는 곳으로 Glass를 지지해주는 부품인 동시에 투과된 빛에 의한 2차 감광을 억제하기 위한 Anti-Reflection Plate 역할을 수행하는 핵심부품입니다. 소모성 제품으로 Repair (Re-Anodizing)을 통해서 1~2회 재생이 가능합니다.(6) Mask FrameMask Frame은 OLED 디스플레이에서 발광체인 유기물을 기판에 증착할 때 사용하는 제품으로 증착할 발광 유기물이 마스크를 통과해 기판 위의 원하는 위치에 증착되도록 유도하는 역할을 합니다. 본 제품은 Metal Frame에 얇은 Metal Mask를 인장, 용접하여 조립체를 형성하는데 평면도 유지 및 위치 정밀도의 오차를 최소화 하는것이 중요합니다. 소모성 제품으로 증착장비 내 고열과 인장 작업으로 인한 뒤틀림으로수차례 사용 후 폐기해야 합니다. 노광기chuck, mask frame.jpg 노광기chuck, mask frame (7) Shower Head, Face Plate반도체 CVD 공정 중 Silicon 위에 박막을 증착하기 위해 사용되는 가스 분사 장치로 증착 균일도 향상을 위해 Hole Size, Pattern 및 평면도 확보가 중요한 제품 입니다. 그 중 128단 이상 적측형 NAND Flash 용 샤워헤드는 특정 형상을 유지해야만 증착 균일도 확보가 가능하며, 이를 위해 정밀 용접 및 열처리 기술이 필요 합니다. 제품 재질은 알루미늄 합금으로 별도의 코팅 없이 사용하기 때문에 정밀 세정기술을 통해 공정 중 particle을 억제하는 것이 관건 입니다. 약 400도 이상의 고온에서 사용되기 때문에 일정 기간 사용 후 폐기되는 소모성 부품 입니다. (8) DPS Chamber반도체 Etch 공정에 사용되는 진공 Chamber로써 Etch 가스에 특화된 고내식성 코팅이 적용 됩니다. 고객사 공정 환경에 맞게 Anodizing Type과 Thermal Spray Type이 있으며 각 코팅 마다 재생주기 및 관리 기준이 상이 합니다. 일정기간 사용시 코팅식각으로 인해 재생을 진행 하며, 각 공정마다 Life Time과 재생 횟수 관리에 차이가 있습니다. 샤워헤드, dps챔버.jpg 샤워헤드, dps챔버

1) 매출실적 2) 판매에 관한 사항 (1) 판매경로 (2) 판매방법 및 조건 당사의 영업부서가 직접 수요처와 접촉하여 판매하는 방법으로 이루어지고 있으며,결제 조건은 통상 현금결제와 2개월 이내의 어음결제를 병행하고 있습니다. (3) 판매전략 당사 제품의 수요자는 크게 디스플레이 Panel 생산 업체, 반도체 소자 생산업체, 디스플레이 및 반도체 장비 업체로 구성되어 있습니다. (4) 수주상황 반도체 및 Display 장비부품 업계의 특성상 년간 단위의 발주량을 주는 경우는 거의 없습니다. 제품을 수요하는 업체는 제품을 공급하는 업체의 기술력, 품질관리능력, 관리능력, 재무적인능력 등 회사의 전반적인 사항에 대하여 종합적으로 평가하여 거래업체로 지정하는 동시에 정기적으로 공급업체의 능력을 확인하면서, 기본거래계약만을 체결한 후 수시로 발주물량을 부여합니다. 당사 또한 주요거래처 등과 기본거래계약서를 체결한 후 수시로 수주를 받고 있습니다. (5) 시장점유율 추이 국내 반도체 장비부품 시장은 소수의 업체들이 과점체제를 이루고 있고, 디스플레이 장비 부품 시장은 업체 간의 영업상 비밀 유지 협약 등으로 인해 정확한 공급량 및수요량을 확인하기 어려우며 이에 따라 해당 시장 내에 공식적인 시장 점유율은 존재하지 않습니다